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ALC隔墙板生产工艺是怎样的?

具体介绍下ALC隔墙板生产工艺是怎样的？

1、钢筋加工及网笼组装

钢筋加工是生产ALC隔墙板、ALC板材的特定工序，包括钢筋的除锈、调直、切断、焊接、涂料制备、涂料浸渍和烘干。网笼组装是把经过防腐处理的钢筋网，按照工艺要求的尺寸和相对位置组合后装入模具，使其固定后进行浇注。

2、原料配合

在生产过程中，配料是一个关键环节，直接关系到原料之间个成分的比例，关系到料浆的粘度和流动性是否适合发气以及坯体的正常硬化，因此应引起良好的重视。配料是把制备好并储存待用的各个原料进行计量、温度和浓度的调节。合比先用电子秤进行计量，保障计量的准确性，然后加水进行混合搅拌，原料的配量及搅拌采用PLC控制系统，保障配合比的准确性，上升制品的性能稳定。

3、浇注搅拌

浇注工序是把前道配料工序经计量及需要的调节后投入搅拌机的物料进行搅拌，制成符合工艺规定的时间、温度、稠度要求的料浆，然后通过浇注搅拌机浇注入模。料浆在模具中进行一系列物力化学反应，产生气泡，使料浆膨胀、稠化、硬化。这道工序是能否形成良好气孔结构的重要工序。

4、静停切割

坯体经过发泡静停符合切割要求后模具转移至切割区，由翻转机分离模具并将坯体翻转90度放到蒸养小车上，然后经过切割工序进行坯体的分割和外形加工，使之符合外观尺寸要求，切割工作可以机械化进行也可人工操作，这道工序直接决定ALC隔墙板、ALC板材的制品外观质量以及某些内在质量。

5、蒸压养护

将切割好的坯体经摆渡车送入蒸压釜进行蒸压养护这个过程需要在175℃以上进行，因此，使用密闭性能良好的蒸压釜，通入具有特定压力的饱和蒸汽进行加热，使坯体在高温高压条件下充分完成水热反应，使ALC隔墙板、ALC板材具备特定的强度以及物理化学性能。

100mm厚ALC墙板的特性

Alc板的特性 　1.重量轻 　　alc板的体积重量为混凝土板重量的1/5，粘土砖的重量的1/4，空心砖的重量的1/3，可以较好地减轻建筑物的重量，减少结构材料的消耗和基础的成本，从而减少整个工程的成本。 　　2.强度较高 　　它的立方体抗压强度低于普通加气混凝土板。同时，可根据设计要求对板进行单向或双向配筋，以达到承载力要求。它能承受风荷载、雪荷载和动荷载。用作外墙板、屋面板、楼板和非承重隔墙。 　　3.保温 　　板内有许多小孔，形成静态空气层，具有良好的导热性能。其导热系数为，而普通加气混凝土的导热系数为多孔砖、砖砌体和普通混凝土。也就是说，它的保温性能是普通混凝土的10倍左右，砖砌体的7倍左右。采用这种板材作为围护结构的材料，在保障受力的前提下，可以使板材较薄。如果建筑物建在寒冷地区，可以选这种板材。 　　4.耐火性 　　alc板的原材料和产品是无机的，在高温下不会燃烧，也不会产生***气体。因此，它具有良好的耐火性能，是一种理想的防火材料。100mm厚ALC墙板的耐火极限可达4小时以上，因此ALC墙板也被较广的用作防火墙。不同用途的铝板耐火不同，故选用不同的板厚。 　　5.隔音 　　根据厚度和表面处理的不同，具有不同的隔音效果。100厚平均隔声40.8dB，两侧5mm厚腻子平均隔声45dB，150厚平均隔声43.8dB，两侧3mm厚腻子平均隔声45.8dB。 　　6.抗渗抗冻 　　板上的小孔是单独的闭孔，细小均匀，结晶完整，缺陷和裂缝少，能较好的防止水分扩散，抗渗性和抗冻性比较好。在这种情况下，经过15次冻融循环后，板的抗压强度好于加气混凝土，抗渗性能高于加气混凝土。

Alc板进行验收的注意事项

　对于使用量很大的铝板来说，其生产速度是一个比较重要的问题。毕竟，对它的需求比较高，这意味着需要较多的生产来支持市场的需求。虽然多生产是好的，但也要把所有生产的产品都达到生产需要。如果不符合建设标准，即使有优惠价，也没用。只有在相关标准完成后，才能保障市场上采购的产品能够经受检验。接下来就与大家分享一下alc板进行验收的注意事项：

　　检查时，应保障产品的接头结构、构件位置、连接及锚固方法达到设计要求。其技术指标自然需要达到相关标准要求；胶粘剂制备原料质量符合相关规定；钢筋水泥空心板四面粘结要结实，即ALC墙板各接缝粘结结实，填筑密实，无干缩裂纹。此类产品投放市场后，只能达到用户的期望。门窗框与门框板电焊接时，焊缝长度应大于或等于10mm，焊缝厚度不小于4mm。

　　存储alc板的方法：

　　在购买了适合的产品后，我们自然需要将产品放置在正确的位置，以保障产品不会受到施工现场的影响。虽然ALC墙板具有防潮、防水、防晒等功能，但在存放时需要注意这些问题，才能较好地发挥其作用。施工作业应根据各类命令合理安排。采用冲击钻的钻孔布置，不得凿某些内壁腻子。未使用的ALC墙板规避与其他轻质隔墙板碰撞，可能造成损坏。为了规避这些情况，要适当地放置它们。